YK43F化工廠廢氣減壓閥 產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體涉及一種氣體減壓閥。本實(shí)用新型涉及一種先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥,包括主閥及導(dǎo)閥,主閥包括閥體,與閥體固定連接的閥蓋及閥桿,閥體上還設(shè)置有主閥座,導(dǎo)閥通過中接頭連接于閥蓋上部,閥桿穿設(shè)該流道設(shè)置,閥體上分別設(shè)置有左流道及右流道,左流道與介質(zhì)進(jìn)口相通,右流道與介質(zhì)出口相通,左流道通過氣管與導(dǎo)閥連通,右流道通過氣管與導(dǎo)閥連通,中接頭設(shè)置有分別導(dǎo)通閥體與導(dǎo)閥的氣孔,閥蓋下部設(shè)置有活塞,活塞位于氣孔下部設(shè)置,閥桿上部設(shè)置于活塞的下部,閥桿外壁套設(shè)有主閥,主閥位于主閥座下部;本實(shí)用新型在于,將高壓氣體分兩部分流動(dòng),導(dǎo)閥將一部分的氣體降壓,有效的保證了主閥處的降壓強(qiáng)度,提高了整體閥門的使用壽命,且結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)現(xiàn).

背景技術(shù)：

氣體減壓閥是用于氣體的減壓閥門，如空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。目前常用一種先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥，這種氣體減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成，主閥主要由閥體、主閥瓣、活塞、主閥彈簧等組成，導(dǎo)閥主要由上閥蓋、導(dǎo)閥瓣、導(dǎo)閥座、導(dǎo)閥彈簧、膜片、調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)螺釘、彈簧罩等零件組成。

我們對(duì)腐蝕并沒有現(xiàn)在這么受到我們的重視，從化工廠的建造成本和建造觀念分析，當(dāng)時(shí)對(duì)防腐的認(rèn)知不夠深刻。除了建造時(shí)間長，建筑建材本身的老化以外，化工廠主要的腐蝕因素就是酸堿鹽的腐蝕?；U氣是指在化工生產(chǎn)中由化工廠排出的有毒有害的氣體。化工廢氣往往含有污染物種類很多，物理和化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜，毒性也不盡相同，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。不同化工生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化工廢氣成分差別很大。如氯堿行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧化碳、氨氣、二氧化硫、甲烷等。以及汽車尾氣等化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)裝置復(fù)雜，治理設(shè)施各異，其中廢氣的治理在石化工業(yè)中占有重要地位。

化工廢氣有如下特點(diǎn)：

1、易燃、易爆氣體較多。如低沸點(diǎn)的酮、醛、易聚合的不飽和烴等，大量易燃、易爆氣體如不采取適當(dāng)措施，容易引起火災(zāi)、爆炸事故，危害極大。

2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性，尤其以二氧化硫排放量最大，二氧化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面，還易氧化成硫酸鹽降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。

3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大?；どa(chǎn)排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等，種類繁多，對(duì)環(huán)境的危害較大。特別當(dāng)浮游粒子與有害氣體同時(shí)存在時(shí)能產(chǎn)生協(xié)同作用，對(duì)人的危害更為嚴(yán)重。

化工廠常見酸腐蝕情況分析如下：

1、硫酸，作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，不同濃度和溫度的硫酸對(duì)化工廠設(shè)備的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性。

2、鹽酸，大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性。

3、硝酸，不銹鋼是應(yīng)用廣的耐硝酸材料，對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性。

4、醋酸，是有機(jī)酸中腐蝕性的物質(zhì)之一。

5、堿（*）一般腐蝕性不是很強(qiáng)，但一般堿溶液都會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶，

6、鹽水（海水） 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護(hù)。

7、醇類、酮類、酯類、醚類 常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙迷、丁醚等，它們腐蝕性基本不強(qiáng)。

8、化工廠廢水排放對(duì)環(huán)境造成的污染危害

9、化工廢水的特點(diǎn)主要表現(xiàn)為：組成比較復(fù)雜、排放量較大、污染也較為嚴(yán)重。各種不同的化工廢水之間，其水質(zhì)差異很大。

工作時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘改變調(diào)節(jié)彈簧的長度來設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥中主閥瓣的過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。初次使用時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時(shí)主閥瓣和導(dǎo)閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜片下移頂開導(dǎo)閥瓣，介質(zhì)由高壓腔進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開·主閥座，主閥瓣打開，介質(zhì)從高壓腔流向閥后低壓腔，同時(shí)由低壓腔進(jìn)入膜片下方。

先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成；主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成，導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

YK43F化工廠廢氣減壓閥壓力參數(shù)

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

主要零件材料

外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種氣體減壓閥，主要解決了現(xiàn)有的氣體減壓閥密封性能差的問題，該氣體減壓閥密封性能好，能夠保持閥后低壓腔內(nèi)的介質(zhì)壓力穩(wěn)定，不波動(dòng)，在不使用時(shí)閥后壓力能夠保持較長時(shí)間的恒定值，不會(huì)自動(dòng)升高。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種氣體減壓閥，包括閥體、主閥瓣、上閥蓋、導(dǎo)閥瓣及導(dǎo)閥座，閥體內(nèi)設(shè)有主閥座，主閥瓣穿過主閥座并與其錐面配合，導(dǎo)閥座上設(shè)有中心孔，導(dǎo)閥瓣穿過導(dǎo)閥座，導(dǎo)閥座的中心孔內(nèi)固定有聚四氟密封套，所述的導(dǎo)閥瓣與聚四氟密封套之間錐面接觸密封；主閥瓣的圓錐面中部設(shè)有聚四氟密封圈，所述的聚四氟密封圈與主閥座接觸密封。所述的聚四氟密封套與導(dǎo)閥座復(fù)合制造為一體，聚四氟密封圈與主閥瓣復(fù)合制造為一體。本實(shí)用新型的有益效果是由于采取上述技術(shù)方案，有效提高了導(dǎo)閥瓣和導(dǎo)閥座之間以及主閥瓣和主閥座之間的密封性能，導(dǎo)閥瓣及主閥瓣關(guān)閉時(shí)不會(huì)產(chǎn)生泄漏，閥后低壓腔的介質(zhì)壓力穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。

摘要一種氣體減壓閥。主要解決了現(xiàn)有的氣體減壓閥密封性能差的問題該氣體減壓閥密封性能好，能夠保持閥后低壓腔內(nèi)的介質(zhì)壓力穩(wěn)定，不波動(dòng)。先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.

　　維護(hù)檢修

　　1、減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.

　　2、長期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.

安裝說明：

①為了操作和維護(hù)方便，該氮?dú)鉁p壓閥一般直立安裝在水平管道上，橫向安裝須特別說明。

②安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與氮?dú)鉁p壓閥閥體上所示箭頭的方向一致。

③為了防止氮?dú)鉁p壓閥閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)安全閥。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。