CS41H化工蒸汽自動浮球疏水閥技術參數工作原理

    該閥利用浮力原理，浮球根據凝結水量的多少隨水位的變化而作升降，自動調節閥座孔的開度，連續排放凝結水。當凝結水停止進入時，浮球靠自重降到底部，關閉排水閥座孔。由于排水閥座孔在凝結水水位以下，水汽自然分離，形成水封，達到無蒸汽泄漏。自由浮球式疏水閥是一款高效且的疏水設備，它采用獨特的自由浮球設計，通過浮球的升降來自動控制閥門的開關，實現凝結水的自動排放。這種疏水閥具有結構簡單、無易損零件、使用壽命長的特點。同時，其熱效率高，能迅速、連續地排出冷凝水，防止冷凝水積存，有效減少蒸汽配送管線中的水錘風險，提高換熱設備的工作效率。此外，自由浮球式疏水閥還具備“水封"設計，確保蒸汽“零泄漏"，真正實現高效節能。CS41H蒸汽自動疏水閥用于蒸汽加熱設備和凝結水回收系統及需要快速排除凝結水的工況，能自動、迅速、連續地排除凝結水，有效地阻止蒸汽泄漏，并獲得加熱效果。根據浮力的原理，使閥體內的浮球隨水位變化作升降運動，以達到閥門啟閉，即排水阻汽的作用。尤其對壓力低、排水量低和溫度穩定性要求高，不宜帶存凝結水的蒸汽設備更為適用。能排連續飽和水，至使設備凝結水滯存量較少、升溫快、加熱溫度穩定。自由浮球式疏水閥有自動排冷空氣裝置，無汽鎖現象，工作平衡無噪音。能連續排水、性穩定、排水量大、漏水量小。

CS41H化工蒸汽自動浮球疏水閥技術參數產品特點

1、能連續排放飽和凝結水加熱設備不會有水積聚，從而獲得的熱效率。
2、蒸汽壓力變化時不受影響浮球能自動調節閥座孔的開度，工作連續，性能穩定。
3、排空氣性能好有自動或手動排空氣裝置，無氣鎖現象，工作平穩無噪音。

1.CS41H化工蒸汽自動浮球疏水閥技術參數產品展示

2.設計/性能/材料主要參數

設計標準：JB/T9093-1999

法蘭連接：GB/T9113-GB/T9124 JB/T79.1-79.4 HG20592-20635 ASME B16.5 ASME B16.47

螺紋連接：GB/T7505 55° GB/T12716 60° BSP 英制管螺紋 NPT 美制管螺紋

結構長度：GB/T12250 或者客戶提供

檢驗試驗：GB/T12251

3.CS41H化工蒸汽自動浮球疏水閥技術參數排量數據

CS41H化工蒸汽自動浮球疏水閥技術參數主要零部件

外形結構圖

CS41H化工蒸汽自動浮球疏水閥技術參數主要外形尺寸

4.CS41H化工蒸汽自動浮球疏水閥技術參數特點原理

一、主要用途和使用范圍 自動自由浮球、自由浮球式疏水閥均可用于蒸汽加熱設備和凝結水回 收系統及需要快速排除凝結水的工況，使蒸汽管道供熱設備系統中的凝結水及時排除和回收，從而獲得對高加熱效率，對節約能源具有顯著效果。廣泛用于化工、煉油、電力、輕紡、醫藥、造紙等各個需要 蒸汽加熱工礦企業，尤其對壓力低、排水量大和溫度穩定性要高，不宜滯存凝結水的設備系統更為適用。

二、結構特點和工作原理

1、能連續排放飽和水和凝結水加熱設備不會有水積聚，從而獲得的熱效率

2、蒸汽壓力變化時不受影響

浮球能自動調節排水閥座孔的開度，工作連續，性能穩定

3、密封性能好

本系列疏水閥產品采用的浮球全部是經過的研磨工藝制造，浮球 精度高，密封性能好

4、排空氣性能好

自動自由浮球疏水閥能自動排除不凝結的冷、熱氣體，有效防止氣鎖 現象

5、使用壽命長

浮球整個球面均可以做密封，工作是無固定、集中磨損

6、過冷度小允許背壓率高

7、凝結水回收

在凝結水回收系統中使用效果更佳

8、工作原理

該閥利用浮力的原理，浮球根據凝結水量的多少隨水位的變化而作 升降，自動調節閥座孔的開度，連續排放凝結水。當凝結水停止進入 時浮球靠自重降到底部，關閉排水閥座孔。排水閥座孔在凝結水水位 以下，水、氣自然分離形成水密封，基本上到達無蒸汽泄漏。

5.CS41H化工蒸汽自動浮球疏水閥技術參數運行環境

一、適應于任何蒸氣管路上疑結水排泄和回收。

二、可用于壓力空氣排放氣的水分（如對壓縮機儲氣罐和管路的積水 進行排放）

三、自動自由浮球、自由浮球式疏水閥具有連續排放性，冷疑水一形 成到了一定的水位就立即連續排放。啟動時熱靜力型排空氣閥排除空 氣防止氣鎖，熱的冷疑水會關閉排空閥，當它到達疏水閥閥腔時，在 一定的水位時浮球靠浮力的原理打開主閥系統的閥座孔一直排放冷 疑水，當蒸汽到達時，浮球下降關閉主閥。 自動自由浮球、自由浮球式蒸汽疏水閥具有起動時高負荷、密封性好、 防水錘和防震動等特點
CS41H化工蒸汽自動浮球疏水閥技術參數

疏水閥的安裝直接影響其工作效率和系統安全性，以下是關鍵注意事項的綜合說明：

一、安裝前準備

管道清潔

安裝前需用帶壓蒸汽吹掃管道，清除焊渣、鐵銹等雜質，避免堵塞閥體。

型號匹配性檢查

根據系統壓力、溫度及排水量選擇閥型，高壓系統（＞1.6MPa）需選用鑄鋼材質閥體。

二、安裝位置要求

重力排水原則

必須安裝在蒸汽管道或設備的點，水平管道需保持1:100的坡度。若點無安裝空間，需加裝反水彎提升水位。

環境適應性

戶外安裝需防雨罩，寒冷地區需電伴熱維持閥體溫度＞5℃。

三、連接與配管規范

入口管設計

管徑按凝結水量計算，從管道底部接出。

水平管段坡向疏水閥，長度盡量短且少彎曲。

出口管設計

管徑需比接口大1-2級，減少背壓影響。

避免向上提升立管過多，必要時設止回閥防倒流。

四、輔助裝置配置

過濾器與閥門

閥前需裝Y型過濾器（80目以上）及切斷閥，便于檢修。

旁通系統

重要工況需設雙閥組旁通（截止閥+止回閥），水平段長度≤5倍管徑。

五、特殊安裝要求

機械型疏水閥

必須水平安裝，確保浮球/吊桶動作正常。

熱靜力型疏水閥

閥前需1米以上不保溫過冷管，促進冷凝水降溫。

熱動力型疏水閥

需距彎頭＞5倍管徑，避免湍流干擾閥片動作。

六、調試與測試

初始運行

緩慢預熱15分鐘，檢測閥體上下溫差（正常≤15℃）及排水聲音（間歇性“咔嗒"聲）。

密封性測試

5分鐘內壓降≤0.02MPa為合格。

七、維護規范

每月清洗濾網，每年解體檢查密封面磨損。

長期停用需排空積水，閥桿涂防銹潤滑脂。

典型錯誤規避：避免串聯安裝（易導致第二臺閥門鎖閉）或多設備共用疏水閥。

6.CS41H化工蒸汽自動浮球疏水閥技術參數正確安裝 維護

一、檢查材料、壓力和溫度的值。如果產品的運行條件低于 它所安裝的系統，則不能進行安裝操作；并確保管路系統中有安全裝 置防止超壓。

二、安裝使用前必須用壓力氣體吹掃管線，清除污垢、灰塵、雜物等。

三、本系列疏水閥門應安裝在蒸汽管路較低的位置，閥門前裝有過濾 器、截止閥；閥門后應裝有止回閥，同時安裝旁路閥和旁通閥。

四、介質流向安裝方向必須與閥門上所標示的方向一致，并且基本水 平安裝。

五、安裝注意閥門要處于水平方位，指閥體本身的水平和垂直，不允 許傾斜、倒置等。

六、安裝或者維修后保證系統能正常運行前需要對該閥調試。必須在 報警或保護裝置上進行測試。

七、每臺加熱設備各自安裝疏水閥，以免互相影響。疏水閥盡量可能 靠近加熱設備安裝。 注：如果疏水閥的排放物要排向大氣要保證排至安全點，排放的液體 溫度可達到 100 ℃。